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光盤注塑工藝中的不良缺陷以及成因
在光盤生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些注塑不良的盤片，站長(zhǎng)通過(guò)多年的積累，總結(jié)出以下不良缺陷：
注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點(diǎn)、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片破裂、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環(huán)、流線等
以上缺陷成因：模具溫度，沖孔刀、流道溫度，注射速度、注射壓力，保壓力、保壓時(shí)間，轉(zhuǎn)換點(diǎn)，鎖模力、冷卻時(shí)間，炮筒溫度、塑化時(shí)間、塑化速度，背壓等
塑料制品缺陷及產(chǎn)生的原因 克服方法
■ 因水分的存在而產(chǎn)生氣泡
原因：粒料的干燥程度不夠而引起樹脂水解。
處理方法： 充分進(jìn)行預(yù)干燥 注意料斗的保溫管理
■ 真空泡
原因：厚壁部的料流快速凍結(jié)，收縮受到阻止，充模不足因而產(chǎn)生內(nèi)部真空泡。模具溫度不合適。料筒溫度不合適。注塑壓力和保壓不足。
處理方法避免設(shè)計(jì)不均勻壁厚結(jié)構(gòu)。修正澆口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具溫度。降低料筒溫度。增加注塑壓力和保壓壓力。
■ 熔合痕
原因：模料筒溫度不合適。注塑壓力不合適。模具溫度不作亂。模槽內(nèi)未設(shè)排氣孔。
處理方法：提高料筒溫度。增大注塑壓力。提高模具溫度。設(shè)置排氣孔。
■ 凹痕
原因：因冷卻速度較慢的厚壁內(nèi)表的收縮而產(chǎn)生凹痕（壁厚設(shè)計(jì)不合理）。注塑壓力不夠。注塑量不夠。模具溫度過(guò)高或注塑后的冷卻不夠。保壓不足。澆口尺寸不合理。 避免壁厚的不均勻。
處理方法：提高注塑壓力。增大注塑量。如模具溫度合理則需加長(zhǎng)冷卻時(shí)間。處長(zhǎng)保壓時(shí)間。放大澆口尺寸，特別是其厚度。
■ 糊斑（全部或部分變色）
原因：料筒溫度設(shè)定不合理。料筒內(nèi)發(fā)生局部存料現(xiàn)象。樹脂侵入料筒和注口的結(jié)合縫內(nèi)（長(zhǎng)期存料）。裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機(jī)容量過(guò)大。
處理方法：降低料筒溫度。避免死角結(jié)構(gòu)。設(shè)法消除結(jié)合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。選擇適當(dāng)容量的注塑機(jī)。
■ 銀紋
原因：料筒溫度不合適。流料的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。注塑速度不合適。澆口尺寸不合理。粒料的干燥度不夠。注塑壓力不合適。
處理方法：降低料筒溫度。消除存料現(xiàn)象。降低注塑速度。放大澆口尺寸。按規(guī)定條件進(jìn)行預(yù)干燥。降低注塑壓力。
■ 澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明）
原因：注塑速度不合適。保壓時(shí)間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。
處理方法：提高注塑速度。縮短保壓時(shí)間，使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸。
■ 漩紋及波流痕
原因：模具溫度不合適。注塑壓力不合適。澆口尺寸不合理。
處理方法：提高模具溫度。降低注塑壓力。擴(kuò)大澆口尺寸。
■ 頂出故障（脫模故障）
原因：模芯或模槽的斜度不夠。循環(huán)時(shí)間不合適。料筒溫度不合適。頂桿的位置或數(shù)量不合理。模芯與成品間形成了真空狀態(tài)。模具溫度不合適。注塑壓力過(guò)高，充模料量過(guò)大。
處理方法：保證適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取＠鋮s時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。將溫度降低到適當(dāng)?shù)某尚蜏囟戎怠ＴO(shè)計(jì)合理的頂桿位置及數(shù)量。特別是模芯非常光滑時(shí)易出現(xiàn)此現(xiàn)象。可設(shè)法用頂板結(jié)構(gòu)代替頂桿結(jié)構(gòu)，設(shè)置曲形頂桿結(jié)構(gòu)。降低模具溫度，處長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間。降低注塑壓力，減少原料計(jì)量。
■ 成型品的脆化
原因：干燥度不夠。模具溫度過(guò)低，注塑壓力及保壓壓力過(guò)高。壁厚不均、脫模不良所引起的內(nèi)部應(yīng)力。缺口效應(yīng)。過(guò)熱降解。雜質(zhì)的混入。
處理方法：注意干燥機(jī)及料斗的管理。選擇各種合適的條件。消除壁厚不均的結(jié)構(gòu)消除尖銳轉(zhuǎn)角，修正澆口位置。降低料筒溫度。清掃料斗、料筒。
品名牌號(hào)主要用途高純度高流動(dòng)PC DVD光盤專用塑膠原料
Makrolon 2205 極易流動(dòng)注射級(jí)，易脫模
Makrolon 2207 極易流動(dòng)注射級(jí)，易脫模
Makrolon 2405 易流動(dòng)注射級(jí)，易脫模
Makrolon 2407 易流動(dòng)注射級(jí)，易脫模
Makrolon 2458 易流動(dòng)注射級(jí)，易脫模
Makrolon 2605 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 2607 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 2658 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 2805 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 2807 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 2808 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 2858 中粘度注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 3103 高粘度擠出注射品級(jí)，防紫外線穩(wěn)定
Makrolon 3105 高粘度擠出注射品級(jí)，易脫模
Makrolon 3108 高粘度擠出注射品級(jí)，EU/FDA認(rèn)證
Makrolon 3208 高粘度擠出注射品級(jí)，EU/FDA認(rèn)證
德國(guó)拜耳PC；2205，2207，2405，2407，2458，2605，2607，2658，2805，2807,2808，
2858，3103，3105，3108，3208，非增強(qiáng)阻燃級(jí)：6385，6555，6557，6465，6485,6870,
玻璃纖維增強(qiáng)：8025，8035，8345。玻璃纖維增強(qiáng)阻燃級(jí)：9415（Z),9125，9425。沖擊改性
注塑級(jí)：KU1-1260，DP-1-1456，T7435，T7855，KU-1-1248，DP1-1825。特殊級(jí)：CD2005，
DP1-1265，LQ-2647，LQ2847，KU1-1216，LQ3147，AL2447，AL2647，1239，1143。
