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????????Adidas 2019年春夏紡織系列產(chǎn)品有41%包含回收聚酯纖維，并宣布在2024年全面使用再生聚酯纖維;H&M將在2030年實現(xiàn)原料100%來自可持續(xù)纖維材料，其中包括循環(huán)再利用纖維材料;而耐克在2017年已經(jīng)實現(xiàn)了75%的鞋類和服裝產(chǎn)品使用可回收材料。

????????在“后石油時代”“限塑”、“禁塑”背景下，越來越多的品牌宣布選用更加環(huán)保的材料。化纖行業(yè)作為紡織工業(yè)的源頭行業(yè)，著手綠色產(chǎn)品鏈的布局迫在眉睫。

????????纖維綠色體現(xiàn)在哪？

????????原料來源于生物質(zhì)或可循環(huán)再生材料，生產(chǎn)過程低碳環(huán)保，制成品廢棄后對環(huán)境無污染或可再生循環(huán)再利用

????????“目標到2022年，要實現(xiàn)100家以上化學(xué)纖維企業(yè)達到綠色纖維標志認證的要求并通過認證，引導(dǎo)化學(xué)纖維行業(yè)下游的紡紗、面料、家紡、服裝產(chǎn)業(yè)與企業(yè)一同參與。”在近日召開的第25屆中國國際化纖會議上，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長賀燕麗表示，加快推進化纖工業(yè)的綠色化進程，引導(dǎo)消費者的綠色消費理念，已成為化纖行業(yè)未來需要重點關(guān)注的問題。

????????據(jù)了解，2016年3月中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會啟動了綠色纖維標志認證工作，目前通過認證的企業(yè)達27家。

????????賀燕麗介紹，綠色纖維認證涵蓋的纖維產(chǎn)品要求原料來源于生物質(zhì)或可循環(huán)再生材料，生產(chǎn)過程低碳環(huán)保，制成品廢棄后對環(huán)境無污染或可再生循環(huán)再利用。主要包括生物基化學(xué)纖維、循環(huán)再利用化學(xué)纖維、原液著色化學(xué)纖維三類產(chǎn)品。

????????以原液著色纖維為例，相比傳統(tǒng)印染工藝，原液著色纖維制成的面料比后道染整制成的面料每噸節(jié)約成本30%-50%，每噸纖維加工成紡織品將實現(xiàn)廢水、二氧化碳減排32噸和1.2噸，降低電耗、蒸汽消耗230KWh和3.5m3。

????????怎么應(yīng)對塑料污染？

????????使用生物基化學(xué)纖維，有望緩解資源危機和環(huán)境污染

????????相比上述兩類產(chǎn)品，生物基化學(xué)纖維的發(fā)展對于目前過度依賴石油作為原料的化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來說更具顛覆意義。

????????不久前召開的中央全面深化改革委員會第十次會議專門指出，要積極應(yīng)對塑料污染，有序禁止、限制部分塑料制品的生產(chǎn)、銷售和使用，積極推廣可循環(huán)可降解替代產(chǎn)品，增加綠色產(chǎn)品供給。

????????“2018我國年化纖產(chǎn)量5011萬噸，占世界化纖生產(chǎn)的73.5%。其中90%以上是石油基的合成纖維，產(chǎn)能的快速提升受到石油資源的極大制約，并影響行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。”恒天纖維集團有限公司總工程師王樂軍表示，生物基化學(xué)纖維取材于植物和微生物有機體，如糖類、蛋白質(zhì)、纖維素及酸、醇、酯等有機物，屬可再生能源，部分使用后可自然降解，是有望緩解資源危機和環(huán)境污染的纖維新材料。大力發(fā)展生物基纖維素新材料將對我國綠色、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

????????“我國生物基化學(xué)纖維行業(yè)依靠自主創(chuàng)新，積極推進產(chǎn)業(yè)化進程，近年來取得了令人矚目的成績，成為化纖行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新亮點、新動能。”中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會有關(guān)負責(zé)人介紹，經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)不斷突破，產(chǎn)品種類增加，產(chǎn)品經(jīng)濟性增強，顯示出強有力的發(fā)展勢頭。如溶解性纖維、竹漿纖維、麻漿纖維;聚乳酸(PLA)纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纖維;蛋白復(fù)合纖維、殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維等品種都實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

????????以聚乳酸為例，我國聚乳酸纖維起步雖晚，但發(fā)展勢頭強勁，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)紛紛涉足相關(guān)產(chǎn)業(yè)。有業(yè)內(nèi)人士認為，聚乳酸纖維未來將會成為最可能實現(xiàn)商業(yè)化的可廣泛推廣的生物基可降解纖維。

????????蚌埠將來為啥能全面禁塑？

????????依托豐原集團打造國內(nèi)最大的聚乳酸產(chǎn)業(yè)園，大量替代石油基產(chǎn)品

????????聚乳酸產(chǎn)品無毒、環(huán)保、可降解。在安徽省蚌埠市，安徽豐原集團著力打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，建成了世界首條千噸級聚乳酸纖維生產(chǎn)線，產(chǎn)品可完全替代石油化纖、化工塑料，不僅為解決“白色污染”難題提供了“中國智慧”，也為“中國制造”打響了國際品牌。

????????安徽豐原集團有限公司董事長李榮杰告訴記者，正是看到了聚乳酸纖維大有替代石油化纖、石油塑料之勢，才決定將公司的主營業(yè)務(wù)拓展到生物新材料領(lǐng)域。

????????“聚乳酸是以秸稈纖維素、淀粉為原料，經(jīng)發(fā)酵制備乳酸，再通過一系列工藝制備的一種完全可以生物降解的合成纖維。”李榮杰介紹，通過聚乳酸制成的綠色纖維和綠色塑料，不僅環(huán)保、無毒還可降解，性能上還具有良好的抑菌、阻燃、生物相容性和生物可吸收性等優(yōu)點，已成功應(yīng)用于服裝、家紡、衛(wèi)生醫(yī)療制品，并替代薄膜塑料、家用塑料、工業(yè)塑料等石油塑料。在成本上，隨著產(chǎn)業(yè)化的不斷深入，聚乳酸的全產(chǎn)業(yè)鏈成本可控制在低于棉花、略高于石油化纖和塑料的水平。

????????“蚌埠市在全省率先出臺《推廣應(yīng)用生物基可降解塑料制品防止白色污染的實施意見》，目標為2020年12月底前，實現(xiàn)一次性不可降解塑料制品全替代，先于歐盟全面禁塑，打造生物基新材料推廣使用的‘蚌埠樣板’。”蚌埠市市長王誠表示，當?shù)貙⒁劳胸S原集團打造國內(nèi)最大的聚乳酸產(chǎn)業(yè)園，預(yù)計用3年-5年時間，推動生物基新材料產(chǎn)業(yè)達到千億級規(guī)模;預(yù)計用8年-10年時間，推動生物基新材料產(chǎn)業(yè)集群達到5萬億-6萬億元銷售規(guī)模，為石油基產(chǎn)品的大量替代創(chuàng)造成熟條件。